Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Productieproces van rijk mineraal papier

Grondstof voor het maken van papier:

1. Calciumcarbonaat (CaCO3): de gemiddelde grootte is 5 m (5/1000 mm).
2. Calciumcarbonaat (CaCO3): de gemiddelde grootte is 3 m (3/1000 mm).
3. Industriële slip van zinkstearaat
4. Magnesiumstearaat industrieel slipagent
5. Polyethyleen (PE): hoge dichtheid polyethyleen, gemiddelde dichtheid polyethyleen of lage dichtheid polyethyleen. Biaxiale trekmethode vereist een hoge dichtheid geblazen film PE, d = 0,95 g / cm3, MI = 0,05 g / 10 min.
6. Polypropyleen (PP): het kan worden gebruikt voor het rollen en band gieten.
Inhoud van elke component: 56% ~ 80% van het natuurlijke anorganische minerale poeder (inclusief calciumcarbonaat, calciumsulfaat, bariumsulfaat, micapoeder, zinkoxide, dolomiet-fijne deeltjes, calciumsilicaat, glasvezel, holle holle glaskralen, silicapoeder, talkpoeder, pigment, ijzeroxide, siliciumdioxide, bentoniet, klei, diatomeeënaarde en hun mengsel, het is na het smeden van verbranding of zonder calcine) als de belangrijkste grondstof, met 43% ~ 18% polyethyleen (inclusief polyethyleen van hoge dichtheid, of hoge dichtheidspolyethyleen met een of meer polyethyleen met gemiddelde dichtheid, combinatie van polyethyleen met lage dichtheid en lineair polyethyleen met lage dichtheid) en toevoegsels van 1% - 2%.

Gedetailleerd proces: (hoofdzakelijk inleiding tot de eerste vier items)

1. Meng grondstoffen, hulpstoffen, additieven en dergelijke in een bepaalde verhouding, meng het en meet het in menger.
2. Modificatie: de mengmachine verspreidt de passende materialen goed. De mixer is over het algemeen gemaakt van een interne mixer (gesloten mixer, die een hoge verwerkingstemperatuur, hoge druk en een goed mengeffect heeft in vergelijking met de open-mixer). Het staafmateriaal of bladmateriaal verkregen door het mengmechanisme is niet geschikt voor directe injectie in de extruder.
3. Granulatie: gebruik de granulator om strip- of plaatmaterialen tot granulatiematerialen te maken, namelijk papiermaterialen. Het papiermateriaal kan niet alleen gemakkelijk worden getransporteerd, maar ook grondstoffen verschaffen (bijvoorbeeld verschillende mechanische apparatuur en processen zijn vereist voor de productie van papier voor verschillende doeleinden) voor verschillende parallelle productielijnen, om de productie-efficiëntie van de hele fabriek.
4. Productie: plaats het papier in de extruder, het deel van de romp van de extruder smelt het papier door de schroef om druk uit het kopgedeelte te produceren om het gesmolten papier uit te persen, en de matrijskop is T-vormkop, en het buisvormige materiaal wordt getransformeerd in de stroom filmmateriaal. Het materiaal wordt geëxtrudeerd door de matrijskop en de tractieapparatuur is verschillend afhankelijk van het type papier dat wordt geproduceerd.
De volgende zijn verschillende tractie-methoden:
De eerste is het rollende proces. Dat wil zeggen, door mengen, modificatie, extrusie en kalanderen. Het nadeel van het kalanderingsproces is dat het proces complex is en in het algemeen wordt gebruikt voor het produceren van milieuvriendelijke papierproducten van 0,1 mm of meer. Het product heeft een groot aandeel en de apparatuur is duur, maar het product heeft een glad oppervlak dat geschikt is voor het afdrukken van geavanceerde voorbeelden en boekomslagen.
De tweede is de gietmethode. In plaats van een kalander kan de bandgietmachine verschillende soorten milieubeschermingspapier met verschillende dikte produceren. De verdeling van de moleculaire keten in rijk mineraal papier is echter unidirectioneel, zodat de longitudinale, laterale en fysieke eigenschappen van milieupapier verschillend zijn, wat een belangrijk nadeel is van rijk mineraal papier.
En dan is bidirectioneel uitrekken. Naar verluidt heeft Taiwan de afgelopen jaren "bidirectioneel stretch-perlietpapier" geïntroduceerd. In het proces van bidirectioneel rekken, zal een kleine spleet worden gevormd tussen het basismateriaal kunststof en het vulmateriaal, waardoor het aandeel en de kosten van rijk mineraal papier worden verminderd. Omdat deze kleine openingen het licht breken om het perlieteffect te vormen, heeft de productie van rijk mineraal papier een goed uiterlijk, dat op grote schaal wordt gebruikt bij het verpakken, bedrukken, adverteren en andere gebieden.
Na de bovengenoemde tractie- en rekwerkwijzen wordt het basispapier verkregen en na de nabewerking en vervolgens kan het papier met verschillende toepassingen worden verkregen.

VERWANTE BLOGS