Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Stenen Papiermaken Apparatuur Introductie en Gebruiksmethode

Materiaal voor het maken van papier voor het maken van papier :

1. Tricyclic Central Micropowder: Output 2-3 ton per uur, apparatuurvermogen 30KW, maalfijnheid 300-3000MU, gewicht 40 ton, met een oppervlakte van 100 vierkante meter, 5 meter hoog.

2. Calciumcarbonaatpoedergranulator: 1 ton per uur, met droogsysteem, met automatisch voersysteem, met een oppervlakte van 200 vierkante meter, 6 meter hoog, uitrustingsconfiguratie: Mixer - Takel - Conus dubbele toevoer - Enkelschroefs granulator - Blaassnijkop - Cycloonscheider - Tweetraps-cycloon - Extra luchtgekoeld trilscherm - Afgewerkte productsilo.

3. steen papier base papier extrusie-apparatuur: drie schroef honing raffinage extrusie, vier rollen rollen, koeling, gieten stretch systeem, breedte 1200 mm, uurlijkse output van 1 ton steen papier, apparatuur vermogen 200KW.
Functie: met automatische granulatie-systeem, voor en na de automatische dikte scan-systeem, automatische rapportage onderhoud, zes computer monitoring, de Verenigde Staten invoer van schroef, geïmporteerde slijpkop, geïmporteerde dikte meting scanner, automatische weging, automatische wikkeling. Een gebied van 500 vierkante meter, 4 meter hoog.

4. Microcomputer coating apparatuur: bi-directionele microcomputer automatische coating, 20 meter per minuut, apparatuur power 24KW, apparatuur breedte 3 meters, lengte 6 meters, hoogte 3 meters, 980,000 elk.
Stone Papermaking Granulation Equipment - Stone Papermaking Line - Gedetailleerde beschrijving - PP, POE, EVA, PE + 85% i Talk, Calciumcarbonaat, Nano Calciumcarbonaat Professionele configuratie-eenheden - Productieproces:
Het calciumcarbonaat in de kalksteen wordt geëxtraheerd en vervolgens wordt het erts gemalen tot ultrafijn poeder met een hoog calciumgehalte van 1500-2500 mesh. Vervolgens werd een tweede proces uitgevoerd om 85% van het gemodificeerde calciumcarbonaat aan de masterbatch toe te voegen door 15% additieven (PE, enz.) Toe te voegen. Ten slotte wordt het papier of de zak gemaakt door blaasapparatuur voor extrusie.

Uitrusting technologie configuratie:

1. Mixer (mengt en verspreidt grondstoffen)
2. Hijstoestel (het raffinage-materiaal van de mixer naar de feeder tillen)
3. Conus dubbel geforceerde voeding (gemengd in een deegvorm in een mixer en geforceerd in een extrudeerinrichting met enkele schroef met een dubbele kegelvoeder)
4. Enkele schroef hoofdmachine (pers en extrusie)
5. Luchtgekoelde en hete snijmachinekop (gesneden extruder met enkele worm in pellets)
6. Cycloonscheider (disperse koeling van de pellets)
7. Trilscherm (screening te fijne en grote deeltjes)
8. Silo (geladen eindproduct)

De belangrijkste procesvereiste is dat de gegranuleerde grondstoffen niet goed mengen en dat het gemakkelijk is om borrelen, kraken, holtes en holtes te produceren in de volgende fase van het papierproces. Het mengen van de granulerende grondstoffen is niet goed, en het is gemakkelijk om borrelen, breuken, lege ruimten en gaten te creëren in de volgende fase van het papierafvoerproces.
VERWANTE BLOGS